1. Подготовка сырого сахара
- Сырой сахар (коричневый, необработанный) поступает с сахарных заводов.
- Проводится просеивание и промывка для удаления загрязнений.
- Сахар смешивается с водой, образуя сироп – «ликёр».
2. Очистка и фильтрация
- Ликёр нагревают и обрабатывают известью и фосфорной кислотой, что позволяет осаждать примеси.
- Полученный осадок удаляется, а очищенный сок фильтруют от оставшихся частиц.
3. Испарение
- Очищенный сок выпаривают в вакуумных испарителях, удаляя часть воды и концентрируя сахар.
- Низкое давление позволяет испарять воду при более низкой температуре, сохраняя качество сахара.
4. Кристаллизация
- Концентрированный сироп («сироп») охлаждают и вводят «зародыши» кристаллов, инициируя рост кристаллов.
- В кристаллизаторах смесь интенсивно перемешивают, способствуя образованию кристаллической структуры.
5. Центрифугирование
- Кристаллизованная масса поступает в центрифуги, где кристаллы отделяются от жидкой части.
- Кристаллы остаются в корзине, а сироп выводится через отверстия.
6. Сушка и охлаждение
- Полученные кристаллы промывают водой и сушат горячим воздухом, устраняя остаточную влагу.
- Сухие кристаллы охлаждают до комнатной температуры, чтобы избежать слипаний.
7. Сортирание и упаковка
- Сухие кристаллы просеивают по размерам, обеспечивая однородность продукта.
- Готовый рафинированный сахар упаковывают в мешки, контейнеры или сыпучие хранилища для дальнейшей реализации.
В результате получаем сахар постоянного качества по цвету, чистоте, размеру кристаллов и сладости, пригодный как для бытового, так и для промышленного использования.
